擰緊技術
緊固就是在連接處施以適當?shù)膴A緊力，以使連接件可以正常的工作并發(fā)揮功用。了解緊固技術對于選擇滿足特定需求的緊固解決方案必不可少。

關于螺紋接合
螺紋接合是常見的組件連接方式，因其設計簡單，易于裝配和拆卸，同時在生產(chǎn)效率及最終的成本方面具有諸多優(yōu)勢。螺紋要承受拉伸負載、扭轉負載，有時還有剪切負載。拉伸負載與連接件的夾緊力相對應。由于測量夾緊力很難直接測量，所以當螺栓拉伸負載與夾緊力彼此相對應時，通常會使用緊固扭矩來管控。

緊固過程
緊固過程對于螺紋接合的質量有著重要影響。緊固過程的目標是施加足夠的夾緊力將連接件有效的接合在一起。緊固過程中夾緊力離散度越小，則連接件效果越佳。緊固過程取決于：?緊固施加方式；手動緊固、持續(xù)驅動或者斷續(xù)驅動緊固。? 扭矩控制方式：扭矩、角度或斜率。? 監(jiān)測功能：一種可監(jiān)測受控參數(shù)及非受控參數(shù)的工具或系統(tǒng) ? 為接合過程和質量提供更高置信度。

不同的扭矩施加方式
手動緊固經(jīng)常使用扭矩扳手。扳手會被設置為預設扭矩值，達到正確的扭矩時便會提示操作員。該解決方案的優(yōu)點在于易于使用和設置。缺點是生產(chǎn)效率低，緊固控制功能有限，即使是使用高級類型扳手（可測量角度，可角度控制）也同樣存在生產(chǎn)率低下的問題。連續(xù)驅動/直接驅動的工具可采用電動或氣動驅動。當此類工具達到設置的扭矩時，氣動工具會通過機械離合器實現(xiàn)停止實現(xiàn)定扭功能，而電動工具則配備傳感器，控制和監(jiān)測扭矩、角度和梯度?？刂坪捅O(jiān)控更多的過程參數(shù)可以提高緊固過程的置信度。斷續(xù)驅動方式是利用慣性，在緊固期間間歇釋放驅動力。這就是沖擊類工具和脈沖工具的原理。該系列工具的優(yōu)點是大扭矩-低反作用力，緊固快速。缺點是夾緊力通常會比直驅工具分散。常用的這類工具未配備任何傳感器，但也有少量配備傳感器的產(chǎn)品。通常，對直驅工具來說，在使用梯度控制和角度控制而不使用沖擊/脈沖工具和扭矩控制時，夾緊力的分散更低。如果使用更先進的控制方式和監(jiān)測方式，可以縮小緊固件的尺寸，從而減小產(chǎn)品重量。但是，這必須在產(chǎn)品設計階段就確定使用什么類型的工具。想了解有關緊固技術的更多信息或有任何疑問？請聯(lián)系阿特拉斯·科普柯代表以獲取幫助。